鈦反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的容器，我公司（蘇州新高）可根據(jù)客戶的需求設計制造各種鈦反應釜產(chǎn)品；各種聚合、裂解、加氫、合成等鈦反應釜、鈦發(fā)酵罐等；材質(zhì)一般有復合鈦；純鈦(哈氏、蒙乃爾、鎳、鋯)合金及其它復合材料。
【鈦反應釜-復合鈦反應釜】-電加熱反應釜 -夾套式加熱反應釜-多功能分散反應釜-外半管、盤管式反應釜
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電加熱反應釜 |
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我廠生產(chǎn)的（電、蒸汽、導熱油加熱）反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用ta2或ta2+Q235容器鋼板制成。
我廠專業(yè)制造反應釜并承接各類化工、輕工非標設備設計制造，歡迎國內(nèi)外客商垂詢。
我廠生產(chǎn)的反應釜的攪拌型式包括各類傳統(tǒng)的漿式攪拌、渦輪式攪拌、推進式攪拌、錨式攪拌、框式攪拌、螺帶式攪拌、鋸齒圓盤式攪拌等。
我廠特別推薦高剪切乳化反應釜、集框式攪拌、高剪切乳化機與清壁器一體的組合式攪拌反應釜。顯著優(yōu)點是集分散、混合、乳化、均質(zhì)、粉碎功能于一體，超細化、高質(zhì)量、高效率。
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<電加熱反應釜 |
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公稱容量 L |
電熱功率 |
內(nèi)鍋直徑 φmm |
夾套直徑 φmm |
減速機型號 |
電動機 n/kw |
攪拌轉(zhuǎn)速 r.p.m |
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50 |
4×2 KW |
φ400 |
φ600 |
BLD 0.8-1 |
1450/0.8 |
60-100 |
|
100 |
6×2 KW |
φ500 |
φ700 |
BLD 1.1-1 |
1450/1.1 |
60-100 |
|
300 |
6×4 KW |
φ800 |
φ1000 |
BLD 2.2-2 |
1450/2.2 |
60-100 |
|
500 |
9×4 KW |
φ900 |
φ1100 |
BLD 3-2 |
1450/3 |
60-100 |
|
1000 |
12×4 KW |
φ1200 |
φ1400 |
BLD 4-3 |
1450/4 |
60-100 |
|
2000 |
15×5 KW |
φ1400 |
φ1600 |
BLD 4-3 |
1450/4 |
60-100 |
|
3000 |
15×6 KW |
φ1600 |
φ1800 |
BLD 5.5-3 |
1450/5.5 |
60-100 |
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蒸汽加熱反應釜 |
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規(guī)格 L |
內(nèi)鍋直徑 φmm |
夾套直徑 φmm |
電動機功率 kw |
減速機型號 |
攪拌轉(zhuǎn)速 r.p.m |
|
30 |
400 |
500 |
0.6 |
BLD 0.6-1 |
60-100 |
|
50 |
500 |
600 |
0.8 |
BLD 0.8-1 |
60-100 |
|
100 |
550 |
65 |
1.1 |
BLD 1.1-1 |
60-100 |
|
150 |
600 |
700 |
2.2 |
BLD 2.2-2 |
60-100 |
|
200 |
650 |
750 |
2.2 |
BLD 2.2-2 |
60-100 |
|
300 |
800 |
900 |
3 |
BLD 3-2 |
60-100 |
|
500 |
900 |
1000 |
3 |
BLD 3-2 |
60-100 |
|
800 |
1100 |
1200 |
4 |
BLD 4-2 |
60-100 |
|
1000 |
1200 |
1300 |
4 |
BLD 4-3 |
60-100 |
|
1500 |
1300 |
1400 |
4 |
BLD 4-3 |
60-100 |
|
2000 |
1400 |
1500 |
5.5 |
BLD 5.5-3 |
60-100 |
|
2500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
|
3000 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
|
3500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
|
4000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
|
5000 |
1600 |
1700 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
|
6000 |
1800 |
1900 |
15 |
BLD 15-5 |
60-100 |
|
18000 |
2000 |
2100 |
15 |
BLD 15-5 |
60-100 |
|
32000 |
3000 |
3200 |
37 |
BLD 37-56A |
35-59 |
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由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
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夾套式加熱反應釜 |
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我廠生產(chǎn)的（電、蒸汽、導熱油加熱）反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用ta2或ta2+Q235容器鋼板制成。
我廠專業(yè)制造不銹鋼反應釜并承接各類化工、輕工非標設備設計制造，歡迎國內(nèi)外客商垂詢。
我廠生產(chǎn)的反應釜的攪拌型式包括各類傳統(tǒng)的漿式攪拌、渦輪式攪拌、推進式攪拌、錨式攪拌、框式攪拌、螺帶式攪拌、鋸齒圓盤式攪拌等。
我廠特別推薦高剪切乳化反應釜、集框式攪拌、高剪切乳化機與清壁器一體的組合式攪拌反應釜。顯著優(yōu)點是集分散、混合、乳化、均質(zhì)、粉碎功能于一體，超細化、高質(zhì)量、高效率。 |
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導熱油循環(huán)加熱及蒸汽加熱反應鍋主要技術(shù)參數(shù) |
|
規(guī)格L |
內(nèi)筒直徑Ø MM |
夾套直徑Ømm |
電動機功率KW |
減速機型號 |
攪拌轉(zhuǎn)速r.p.m |
|
30 |
400 |
500 |
0.6-1.1 |
M2 |
60-80 |
|
50 |
500 |
600 |
0.6-1.1 |
M3 |
60-80 |
|
100 |
550 |
650 |
1.1-1.5 |
M4 |
60-80 |
|
150 |
600 |
700 |
2.2 |
M6 |
60-80 |
|
200 |
650 |
750 |
2.2 |
M6 |
60-80 |
|
300 |
800 |
900 |
2.2 |
M6 |
60-80 |
|
500 |
900 |
1000 |
2.2 |
M6 |
60-80 |
|
800 |
1100 |
1200 |
4 |
M8 |
60-80 |
|
1000 |
1200 |
1300 |
4 |
M8 |
60-80 |
|
1500 |
1300 |
1400 |
4 |
M8 |
60-80 |
|
2000 |
1400 |
1500 |
4 |
M8 |
60-80 |
|
2500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLB7.5-4-13 |
90 |
|
3000 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLB7.5-4-13 |
90 |
|
3500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLB7.5-4-13 |
90 |
|
4000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
BLB7.5-4-23 |
63 |
|
5000 |
1600 |
1700 |
7.5 |
BLB7.5-4-23 |
63 |
|
6000 |
1800 |
1900 |
15 |
BLB15-5-13 |
100 |
|
8000 |
2000 |
2100 |
15 |
BLB15-5-13 |
100 |
|
32000 |
3000 |
3200 |
37 |
BLB450-11-45 |
50-100 |
|
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|
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|
由其它特殊規(guī)格可另行設計
導熱油循環(huán)加熱適用于500L以上的反應鍋
訂購以上設備時應講明最高工作壓力，最高工作溫度，工作介質(zhì)。
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多功能分散反應釜 |
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|
多功能分散反應釜集低速強力攪拌和高速分散多功能于一體，對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應性。由于攪拌，分散可同時進行，能獲得理想效果。該機適用于各種物料的攪拌，溶解分散和調(diào)漆，操作簡單，適應性強，是理想的攪拌，分散等多功能設備。 |
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多功能分散反應釜主要技術(shù)參數(shù) |
|
參數(shù)
|
型號
|
|
FS-2
|
FS-3
|
FS-5
|
FS-6
|
FS-8
|
FS-10
|
FS-12
|
|
容積m3
|
2
|
3
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
|
攪拌功率kw
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
7.5
|
11
|
13
|
14.3
|
|
攪拌轉(zhuǎn)速r/min
|
50
|
50
|
50
|
50
|
41
|
41
|
41
|
|
攪拌器直徑mm
|
1300
|
1500
|
1700
|
1700
|
1900
|
2100
|
2300
|
|
分散轉(zhuǎn)速r/min
|
|
|
|
|
|
|
|
|
分散功率kw
|
13/16
|
13/16
|
22/24
|
22/28
|
22/28
|
26/34
|
30/42
|
|
分散盤個數(shù)
|
2
|
4
|
4
|
4
|
4
|
6
|
6
|
|
外形尺寸
|
D mm
|
1400
|
1600
|
1600
|
1800
|
2000
|
2200
|
2400
|
|
M1 mm
|
1650
|
1765
|
2040
|
2400
|
2400
|
2950
|
3100
|
|
M2 mm
|
1900
|
2000
|
2200
|
2500
|
2500
|
2570
|
2620
|
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外半管、盤管式反應釜 |
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我廠生產(chǎn)的（電、蒸汽、導熱油加熱）反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用ta2或ta2+Q235容器鋼板制成。
我廠專業(yè)制造反應釜并承接各類化工、輕工非標設備設計制造，歡迎國內(nèi)外客商垂詢。
我廠生產(chǎn)的反應釜的攪拌型式包括各類傳統(tǒng)的漿式攪拌、渦輪式攪拌、推進式攪拌、錨式攪拌、框式攪拌、螺帶式攪拌、鋸齒圓盤式攪拌等。
我廠特別推薦高剪切乳化反應釜、集框式攪拌、高剪切乳化機與清壁器一體的組合式攪拌反應釜。顯著優(yōu)點是集分散、混合、乳化、均質(zhì)、粉碎功能于一體，超細化、高質(zhì)量、高效率。 |
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外半管、盤管式反應釜主要技術(shù)參數(shù) |
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規(guī)格
|
實際容量
（L）
|
簡體直徑
（毫米）
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外盤管傳熱面積
（M2）
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內(nèi)盤管傳熱面積
（M2）
|
電動機功率
（kw）
|
|
500L
|
550
|
900
|
2.438
|
2
|
2.2
|
|
1000L
|
1100
|
1100
|
2.867
|
2.6
|
4
|
|
1500L
|
1650
|
1200
|
3.537
|
3.1
|
4
|
|
2000L
|
2200
|
1300
|
4.165
|
3.8
|
5.5
|
|
3000L
|
3300
|
1500
|
5.569
|
5.4
|
7.5
|
|
6000L
|
6600
|
1800
|
10.323
|
8.7
|
15
|
|
10000L
|
11000
|
2200
|
50.345
|
10.9
|
22
|
|
20000L
|
22000
|
2400
|
101.679
|
13.8
|
55
|
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備注：攪拌轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)/分，采用無極變速電機，無級變速0-1250轉(zhuǎn)/分 |
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